Batching & Mixing
Beton diproduksi menggunakan pan mixer dan batching plan. Setiap 2 hari sekali dilakukan test slump beton. Pengambilan sample uji berupa kubus 15x15x15 cm / silinder diameter 15×30 cm untuk pengujian umur 7 hari dan 28 hari.
Pembuatan Rangka Tulang
Rangka tulangan dibuat mengikuti Gambar Kerja yang sudah ditetapkan oleh perencana. Setiap Gambar Kerja merupakan dokumen yang terkontrol dan up to date (terkini) sehingga dipastikan ada approval dari perencana dengan stample “Controlled Document”.Proses pengerjaan pembuatan rangka tulangan mengikuti Instruksi Kerja yang ditetapkan dan menjadi bagian dari document ISO-9001.
Persiapan Cetakan
Cetakan terbuat dari plat baja yang cukup kaku untuk meniadakan deformasi cetakan selama proses produksi, yang pada akhirnya menjamin keakuratan dimensi produk. Pekerjaan ini diawasi oleh Supervisor yang kompeten, yang bekerja memastikan kondisi cetakan masih baik, cetakan bebas dari debu/sisa beton yang menempel, dan dipastikan dilumasi dengan minyak cetakan secara merata. Posisi rangka tulangan harus benar, dan cetakan tidak bocor sehingga terhidar dari cacat keropos dan keluarnya air semen.
Pengecoran, Pemadatan & Curing
Pekerjaan Pengecoran dilakukan dengan peralatan yang baik untuk menghindari segregasi beton. Pemadatan dilakukan dengan Vibrator Internal (Vibrator Colok), secara perlapis dan merata. Untuk beton dengan Slump Rendah, pemadatan dilakukan dengan Vibrator External (Vibrator Tempel) sehingga beton akan terpadatkan dengan baik tanpa cacat keropos atau pori yang berlebihan.
Pemeliharaan Beton (Curing) dilakukan dengan menggunakan Curing Agent atau karung basah setelah produk dicetak sampai produk tersebut dikeluarkan dari cetakan. Curing ini harus dilakukan jika pengecoran dilakukan pada saat cuaca panas, sedangkan pada kondisi cuaca dingin dan kelembaban tinggi curing dapat dengan cara menyiram air setelah 1 s/d 2 jam setelah pengecoran.
Curing di stock yard dilakukan dengan penyiraman produk secara berkala sampai dengan umur 3 hari. Jika diinginkan, cetakan dapat segera dibuka kurang dari 6 jam, penggunaan steam curing atau admixture jenis tertentu (Polycarboxilate) akan diterapkan.
Pembukaan Cetakan & Pengangkatan Produk
Pembukaan Cetakan dilakukan minimal 4 jam, dan untuk pengangkatan produk dapat dilakukan jika beton sudah mencapai kekuatan minimal 100 kg/cm2, sehingga tehindar dari cacat retak, atau cacat gompal atau bahkan cacat besar yang menyebabkan produk tersebut tidak dapat diperbaiki (reject).
Langkah urutan pembukaan cetakan seperti pembukaan baut-baut/Clamp dan pengencang cetakan dipastikan benar agar tidak membahayakan keselamatan kerja. Titik angkat produk berupa lifting hole atau lubang angkat harus didesain dengan memperhitungkan titik berat dan momen/gaya terkecil, sehingga tidak menimbulkan beban yang berlebihan pada saat beton masih berumur muda.
Instruksi kerja atau prosedur kerja ISO 9001, ditetapkan dan dikembangkan sebagai panduan pekerja dalam melakukan pekerjaan ini untuk menjamin kualitas produk akhir.
Stoc Produk Jadi
Area stok produk harus cukup rata dan landasan harus cukup kuat dan stabil sehingga produk tidak mengalami cacat pada saat penyetokan atau membahayakan aspek keselamatan kerja.
Pengiriman
Produk disusun di atas armada truk dengan rapi dan diberi pengaman (ganjal, ikatan, dll). Tinggi tumpukan di atas armada tidak boleh melebihi 2.5 m. Armada pengiriman dilengkapi dengan Crane untuk penurunan produk sehingga produk tidak cacat pada saat penurunan. Operator Crane dipastikan mempunyai pengetahuan mengenai cara handling yang benar dan pengalaman yang cukup.
Personil pengiriman harus berkomunikasi dengan baik untuk menghindari salah lokasi yang menyebabkan double handling, yang berpotensi menimbulkan cacat produk, selain itu area lokasi penumpukan produk di lapangan harus disediakan, sesuai dengan rekomendasi dari PTAldi Makmur Sejahtera.
Surat Jalan harus menjelaskan tipe dan jumlah produk sesuai dengan yang dikirim, logo perusahaan, alamat perusahaan dan tanda tangan personil pengiriman dari pabrik harus tertera dengan jelas pada surat jalan untuk memastikan bahwa produk tersebut berasal dari Aldi Makmur Sejahtera.
Panduan Teknis mengenai cara penumpukan, cara Handling dan Pemasangan Produk diberikan kepada pelanggan, sebagai acuan dalam pekerjaan tersebut, kecuali jika pihak Konsultan proyek tersebut sudah mempunyai persyaratan yang berbeda dari yang direkomendasikan oleh kami.